信息沟通与交流的标准语言，物料编码

导语：物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要，但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂，物料编码就显得格外重要了。此时，物料的领发、验收，请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧，而借着物料编码，使各部门提高效率，各种物料数据传递迅速、意见沟通更加容易。

在接触制造业以前，对工业板块的内容知之甚少别提是关于软件实施当中的要点—物料编码，对这一方面的原则更是别说，也曾经自以为是地认为制造业的流水线不过人、机、物的简单配合，或者是把控苛责至极。甚至在认识到参加培训与诸多项目会议后，我都有一个视角——物料编码不可重来，物料编码是信息化项目的核心关键要素。

在跟随项目组的这段时间里，还就遇到了一次跟物料编码有关的事件，曾有人告诉我因为编码原则的问题早已经去过客户那边多回，后来问过该同事，一次是定编码原则，一次是确认编码原则和试编，其实这样的事情本不会发生，但这样的事却在给客户做BOM，准备技术方案及起初就埋下了隐患，因一次没有重复再过一遍，只一遍放行就如同放水，刚开始就上线，所有ERP使用部门开始沸腾，找不到物料编码，找到了也是大面积错误，害得实施人员自己就花了一周的时间来扭转局势，仅一周还好，就怕时间花得更长或是客户不理解。
在该项目进程中，就有部门反映不知道ERP中的物料叫法，在系统中找不到相应的名称、规格，所以没有办法继续该项目，导致项目搁置，那到时候该怎么验收呢？验收，才是一个项目的开始。

▲编码设置示例

此事件中较为困扰的是“一物多码”，例如先前的物料编码与新导的物料编码，业务部门要保留后导入的物料编码，但先前编码肯定不愿意，毕竟BOM的录入花了大家很长时间大量的心血。但最后，终于到了应用面上；我们将上线这几天的交易记录全部删除掉，物料编码重新导入，所谓的上线危机才见到了曙光。
但刚见到曙光，却又引来了危机，原因是还留有一部分编码是“一物多码”。这下来的整整一个星期，就让团队晕头转向，导致项目也效率低，搁置在物料编码这一块，让原本就人手不足的项目团队忙得人仰马翻，让人郁闷。其实原本的问题它不在技术角度上，并不存在什么难度，但却那么累，此次的经历因让更多项目当中的实施、开发都应反思。

为什么物料编码在实施当中那么重要？

▲编码扫码
因为编码一旦确定和使用，再也无法变更、删除。在软件系统中，我们可以跑跑程序，能一旦使用而不能删除的，也许有，但绝对不会比一个物料要困难。自动编码方式是将物料按照某个维度进行分类，确定编码的规则，操作人员在做新增物料操作时，系统根据物料的属性选择自动生成编码的机制。好的编码机制应该是简单的、便于机器操作的、同时应该是细致的，虽然没有一个公认完美的编码机制，但是在长期实践中，还是能总结出一些物料编码的原则。
物料编码在制造类企业供应链管理中，ERP系统是不得不考虑的关键环节！然而，影响编码原则的因素有很多，但归根结底就是由于对ERP编码原则的认识不清所致。
我在接触工业的这段时间里，体会到物料编码在应用领域具有各自的行业特点，甚至物料数据状态、流程以及处理方式不同而导致行业内企业的编码也大相径庭。在ERP应用阶段物料编码是不会问题的，任意流水号都可使用，但到了生产过程环节及配套物料收发阶段就会出来问题，明显在过程中是同一个物料，在系统中会变成多种，就会导致生产过程的合并及领用不合理，计划安排及成本核算环节也会出现，这时就更不利于后期的系统管理。

▲物流编码在订单流程中的作用
回到之前所说的这个方案上，其实在这个物料编码的问题上本没有太大的问题，就是命名规则出了问题，而问题又恰巧处在了新叫法与旧叫法不一致。若是换在一个规范的企业里，这些困难不是什么问题，但这个客户却偏偏比较特别，所以就成了问题。
项目在实施环境中会遇到很多场景，一个看似普通甚至不经意的问题，可能就会左右一段行程，我们应该要多审视多要求自身，多一点空杯心态，更多一些谨慎，更多一些调研，更多一些预案，这样我们才能避免在实施过程当中会遇到的那些不应该出现的问题。
*参考资料来自实施人员口述以及网络

为什么物料编码在实施当中那么重要？

产品中心

解决方案

联系我们