杭州XX厨具（商用厨具 精益数字化 APS排产）

实施范围：

1、生产车间记件工时统计。

6、配合生产报工后的质量检验确认。

核心产品：炊具系列、水池系列、架车系列、环保系列、蒸柜系列、台柜系列、保温系列

项目功能：图纸查看、技术附件、基础表、一期接口、生产指令单、机台登录、生产入库、生产统计、订单跟踪、生产现场看板、设备状态展示、质检、意向订单。

项目效果：

1、工序生产改善前：无工序，生产随性作业；好做的产品都抢着做，不好做的没人做；产品堆积很多，造成库存压力；

      工序生产改善后：每个产品均设置工序，按工序顺序生产；按序生产，生产井井有条，减少库存压力，增加资金流动率；
      2、排产计划改善前：用EXCEL整理，推算订单交期；一个订单预计要8H，且出错概率高；

      排产计划改善后：根据基础设置，结合精益生产的拉动生产概念及瓶颈工序自动排产；一个订单只需10分钟，准确率100%；
      3、领料作业改善前：不同仓库产生多张领料单；费时，同时需要计算配套；

      领料作业改善后：根据计划选择日期自动产生对应领料单；自动计算配套，领料信息明确；

4、按设备生产改善前：由生产部自行调配；计划与生产不相符，造成计划很难排下去；

      按设备生产改善后：生产部调配，系统自动反馈到计划；计划与生产信息同步，不影响计划排产；

5、物料工时改善前：纸质审核，EXCEL统计；出现重复统计现象，统计和审核时间不清楚，修改不方便；

      物料工时改善后：系统提交、审核；不会重复，提交和审核时间明确，资料来源可追溯；

6、计件统计改善前：每日需要人工统计完工量；8H的生产量要3H来统计，容易出错；
      计件统计改善后：生产一单报工一次；完工量适时可见，不会出错；

7、计件费用统计改善前：生产一个月，费用统计也要一个月，非常费时，且每个月都会有出错的；

      计件费用统计改善后：根据基础设置，报工完成则自动计费；费用适时完成，正确率100%；

8、各类报表改善前：每日/每周/每月 都是人工统计，太过于费时，每月花费报表时间大概需要10天；

      各类报表改善后：各类报表自动产生；鼠标轻轻一点，所需报表全部自动产生；

9、质检改善前：纸质单据，随意填写；是否检验不清楚，有没有及时检验不清楚；

      质检改善后：系统连接平板电脑，由生产部自动反馈信息给品管员，同时产生检验单；检验时机、抽检数量、检验区域明确；不会产生漏检现象；
     10、看板管理改善前：无，员工只知道生产，其它信息都不清楚；

       看板管理改善后：工企系统相关数据连接看板展示，提高相关信息公开化、透明化；提升员工成就感，增加竞争力；